小型開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機上重新煉塑回制。

　　小型開煉機的保養雖然重要，但是小型開煉機的正確操作方法也非常重要，你知道小型開煉機都有哪些正確操作方法嗎？下面小編跟大家分享小型開煉機的操作方法，供大家參考。

　　①開煉前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。

　　②每次開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置，反轉裝置可設置0-5秒，一般設定至1-2秒，（機臺內有一個延時開關可以調節）這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失，嚴重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。

　　③掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I50.0MPa，這已超過鑄鐵的U.1=140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應當空車預熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調。

　　④投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，直接造成設備損壞。或者是操作者試驗時手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專門的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門（機臺上有貼紙提示），前邊已經說了，反復強調這點。注意：投料時應少許的一點一點的加進去，試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。